持续优化创新平台体系方面，工业和信息化部将在完善提升已布局平台公共服务能力基础上，组织实施新材料重点平台二期工程，推进新材料大数据中心建设★，加快培育一批新材料中试平台。营造产业发展良好环境方面，实施新版新材料首批次应用保险补偿政策★，加强新材料标准统筹协调，强化新材料产融合作★，加大人才培养力度，积极开展国际交流合作★。

　　中国网财经12月17日讯(记者 畅帅帅)12月17日，工业和信息化部举行★“标准提升引领原材料工业优化升级”新闻发布会。工业和信息化部原材料工业司司长常国武在会上表示，我国推动原材料工业优化升级取得明显成效，迈入了由大到强的新发展阶段。

　　★“我国推动原材料工业优化升级取得明显成效，迈入了由大到强的新发展阶段。”常国武介绍，一是工艺技术装备水平大幅提升。千万吨炼油、百万吨乙烯、百万吨芳烃等重大成套技术装备实现自主可控。千万吨级现代化钢铁企业工艺技术★、设计施工★、装备制造、运营管理等全产业链水平处于世界前列，低碳冶金工艺技术世界领先，全球首条纯氢冶金中试线实现全流程工艺贯通★。水泥、平板玻璃技术装备全球领先，国际市场占有率超70%。国际先进的500KA以上铝电解槽产能占比超40%。

　　常国武也指出，在看到成绩的同时★，我们也清醒认识到，对照高质量发展要求，对标推进新型工业化目标任务，原材料工业仍存在较大差距★，主要表现为低端过剩和高端不足并存、绿色化转型面临较大压力、数字技术融合应用还不深入，优化升级任务仍然较为艰巨。

　　黄瑜进一步指出，近年来，我们在推动原材料工业优化升级的同时，积极将行业经验、技术转化为标准★，固化工作成效、引领高质量发展。比如，过去化工园区建设标准侧重于选址★、规划★、管理等基本要求，缺少引导园区高质量发展的引领型指标。在充分调研我国园区现状水平★、凝练优质园区发展经验的基础上★，编制发布《化工园区智慧化评价导则》《化工园区竞争力评价导则》行业标准★，明确了开展化工园区竞争力、智慧化水平评价的流程、评价体系和方法★，引导园区在产业经济、创新驱动★、可持续发展、智慧化转型等方面对标先进改造提升，为提升竞争力和发展水平提供指引。

　　常国武强调，下一步★，工业和信息化部将以保障重大应用的现实需求和实现材料先行的长远发展为目标，以补短板、拉长板★、铸新板为主线，加快壮大新材料产业★，构建新的增长引擎。加快关键技术攻关突破方面，围绕新一代信息技术、航空航天装备等重点领域关键材料，加强产学研用协同创新★，提升产业链供应链韧性和安全水平★。增强★“货架产品”供给能力方面，加强技术优势材料迭代升级，提升市场优势材料核心竞争力★，前瞻布局前沿材料，实现★“研发一批★、储备一批、应用一批”。

　　新材料产业是战略性、基础性产业，也是高科技竞争的关键领域。工业和信息化部原材料工业司司长常国武介绍★，推动新材料产业发展取得明显成效。产业规模不断壮大。2024年1—11月，我国新材料产业总产值同比增长10%以上，预计全年将超过8万亿元，连续14年保持两位数增长。

　　四是新材料产业加速发展。产业规模不断壮大，产值由“十三五★”末的5万亿元增加到2023年的7.6万亿元★，年均增速约15%。630℃超超临界火电机组用钢等一批新材料实现全球首发★，电子级磷酸等一批高端精细化学品实现重大突破，大飞机、航空发动机、集成电路★、核电等重大装备、重大工程材料保障水平大幅提升。

　　具体来看，我国稀土功能材料★、先进储能材料★、超硬材料等一大批新材料规模居世界前列。企业实力不断增强。新材料规上企业数量超过2万家，同时培育一大批新材料专精特新“小巨人★”企业★，重点领域新材料企业国际影响力持续彰显。创新能力不断提升★。建设了生产应用验证、测试评价、资源共享等30余个新材料重点平台，今年印发了新材料大数据中心和中试平台建设指南，平台累计服务企业17.2万家，提供超过2000次关键材料应用验证★、100万次测试评价服务★。部分领域科技成果率先应用，碳纤维复合材料全球首次应用于商业化运营地铁列车关键承载部件，高温超导材料支撑世界首条35千伏公里级超导电缆连续稳定供电超1000天★。

　　此外，常国武透露，2024年1—11月，我国新材料产业总产值同比增长10%以上，预计全年将超过8万亿元★，连续14年保持两位数增长。

　　近期召开的中央经济工作会议强调，必须统筹好培育新动能和更新旧动能的关系★，因地制宜发展新质生产力。原材料工业包括石化化工、钢铁★、有色、建材等重点行业，增加值占工业的近30%★，是传统产业优化升级的重点领域，也是因地制宜发展新质生产力的重点领域。那么，我国原材料工业优化升级现状如何★？

　　三是结构布局持续优化★。环渤海、长三角★、珠三角三大产业集聚区炼化产能占比达70%★。建成并通过认定的化工园区708家★，产值占石化化工行业70%以上★。超900万吨电解铝产能有序转移至清洁能源丰富的地区。企业实力日益壮大，45家原材料企业上榜《财富》世界500强★，占全球上榜原材料企业近40%；220家原材料企业进入中国制造500强，占比44%；累计培育3000余家专精特新★“小巨人”企业。

　　标准是经济活动和社会发展的技术支撑。工业和信息化部原材料工业司副司长黄瑜介绍，原材料工业标准化工作涵盖石化、化工、钢铁、有色金属★、建材、稀土★、黄金等7个领域，★“十四五”以来发布了原材料领域国家标准1500余项、行业标准1800余项、重点团体标准1100余项，标准研制水平和国际化程度持续提升，引领产业发展作用不断增强。

　　三是标准国际化水平不断提高★。积极参与国际标准制定，不断推动优势产品★、优势技术转化为国际标准，已主导发布142项★，立项212项，石化化工★、钢铁★、有色金属等行业国际标准转化率超过90%★。

　　一是强制性国家标准底线日益夯实。按照“应强尽强、能强则强★”★，将电梯用钢丝绳、热轧带肋钢筋等推荐性国家标准转为强制性国家标准，制修订化学品分类和标签规范★、轿车轮胎★、载重汽车轮胎、通用硅酸盐水泥等强制性国家标准，积极回应社会关切★。

　　二是关键领域标准供给能力不断提升。围绕新能源汽车、航空航天等重点领域★，发布锂离子电池材料、民机铝材等548项新材料行业标准★；围绕智能工厂★、工业互联网等★，发布钢铁行业智能工厂评价等15项数字化转型行业标准；围绕碳排放碳核算、绿色产品、资源综合利用等，发布水泥、电解铝等产品碳足迹★，绿色建材产品评价，稀土靶材回收料等496项绿色低碳行业标准。

　　二是绿色智能转型进程加快★。建材行业万元增加值能耗★、吨钢二氧化硫排放较★“十三五”末分别下降10%、74%★。电解铝综合交流电耗每吨比世界平均水平低700千瓦时★。8★.3亿吨粗钢产能完成全流程或重点工序超低排放改造。原材料工业关键工序数控化率超75%，较“十三五”末提升10个百分点，提前完成“十四五”规划目标。原材料领域累计建成184个国家级智能工厂★。